圓形冷（lěng）卻水塔是一種通（tōng）過水（shuǐ）與空氣熱交換實現降溫的設備，廣泛（fàn）應用於空調製冷（lěng）、工業循（xún）環水係統（如化工、電力、冶金（jīn）等領域）。
對於高要求場景（如高溫（wēn）、高腐蝕環（huán）境）需（xū）針對性選擇材質和工藝，必要時搭配預處（chù）理設備（如電子除垢儀）提升（shēng）整體效能。
圓形冷卻水塔的淋水裝置（布（bù）水係統）是實現均勻布水、強化（huà）熱交換的核心部件，其類（lèi）型主要根據水流分布（bù）方式、塔體（tǐ）大小（xiǎo）和（hé）應用場景劃分。
一、旋轉布水器（適用於中小型圓形塔）
原理：通過水流衝擊或電機驅（qū）動布水器（qì）旋轉，將熱水從布水孔甩出，形成均勻水膜或水滴灑落至填料。
1. 重力式旋（xuán）轉布水器
結構（gòu）：由布水器本體（帶若幹布水孔）、旋轉軸、軸承和（hé）固（gù）定支架組成。
驅動方式：依靠水流從布水孔噴出時的反作用（yòng）力推動布水器旋轉（無需電機，成（chéng）本低）。
特點：
優點：布水均勻性（xìng）較好，維護簡單，適用（yòng）於水量≤100m³/h 的小型塔（如空調型冷卻塔）。
缺點：轉速受水壓影響大（需保持 0.05-0.1MPa 水壓），低負荷時布水不均；布水孔易被雜質堵塞（需定期清理）。
2. 電機驅動式旋（xuán）轉布水器
結構：增加電機和減速器，強製驅動布水器恒速旋轉。
特點：
優點：轉（zhuǎn）速穩定（dìng），布水均勻性更高，可適應不同水量（liàng）工況（甚（shèn）至低（dī）負荷場景）。
缺點：需額外耗電，成本（běn）較（jiào）高，適用（yòng）於對布水精度要求高的工業型塔。
二、固定式布水裝置（適用（yòng）於大（dà）中型塔或特殊場（chǎng）景）
原理：布水器固定不動，依靠水（shuǐ）壓（yā）將水通過噴嘴或布水（shuǐ）孔噴出，形（xíng）成霧狀或滴狀水流。
1. 管式布（bù）水器（壓（yā）力（lì）式布水）
結構：由主（zhǔ）水管、支管和（hé）噴嘴組成，支管均（jun1）勻分布在填料（liào）上方，噴嘴向下或（huò）向（xiàng）側麵噴水。
類型：
單（dān）噴嘴式：每個支管末端設一（yī）個大孔徑噴嘴（zuǐ），水（shuǐ）流（liú）呈傘狀散開。
多孔式：支管上開有多個小孔（孔徑 3-8mm），水流呈滴狀落（luò）下。
特（tè）點（diǎn）：
優（yōu）點：布水範圍廣，適（shì）應（yīng）大水量（≥200m³/h），不易堵塞（孔徑較大）；壓（yā）力需求較高（0.1-0.2MPa），需搭配水泵增壓。
缺點：噴嘴或孔口（kǒu）易因（yīn）水質差導致結垢，需定期酸（suān）洗（xǐ）；布水均勻性依賴管路設計（需對稱布置支管）。
2. 槽式布水器
結構：由主水槽、分水槽和（hé）濺（jiàn）水噴嘴組成，熱水先流入主水槽，再通過分水槽均勻分配（pèi）至各濺水點。
特點：
優點：布水高度穩（wěn）定，適應高濁度水質（槽體容積大，雜質沉（chén）澱可能性低）；常用於工業型（xíng）冷卻塔（如高溫循（xún）環水係統（tǒng））。
缺點：占（zhàn）地麵積大（需在填料上方預留布（bù）水槽空間），塔體高（gāo）度增加；水流衝擊力大，可能（néng）對填料造成衝擊損壞（huài）。
三、無（wú）填（tián）料布水（shuǐ）（噴霧式布水，新型節能設計）
原理（lǐ）：取消傳統填料，通過（guò）高壓噴嘴將水直接（jiē）霧化成微米級水滴，與（yǔ）空氣充分（fèn）混（hún）合換熱。
1. 高壓噴霧布水器
結構：采用高壓水泵（bèng）（壓力（lì）≥0.3MPa）驅動，噴嘴孔徑 0.5-2mm，水流（liú）霧化後形成 “水（shuǐ）幕（mù）”。
特點：
優點（diǎn）：
省去填料，減少塔體阻（zǔ）力，風機能（néng）耗降低 10%-20%；
無（wú）填料堵塞風險，維護量大幅減少，適（shì）用於水質較差（chà）的（de）場景（如含泥沙、纖（xiān）維的工（gōng）業（yè）廢水）。
缺點：
需（xū）額外（wài）高壓水泵，係統能耗增（zēng）加；
霧化水滴易被風機帶（dài）出（飄水率可能升高），需加強收水器設計。
2. 超聲波霧化布（bù）水（前沿技術）
原理：利用超聲波振動將水破碎成納米級霧滴，強化蒸發效率。
特點：
優點：換熱效率（lǜ）極高（比傳統填料塔高（gāo） 30% 以（yǐ）上），體積可縮小 50%；
缺點：設備成本昂貴，目前僅用（yòng）於實驗室或（huò）高端（duān）工業場景。
