頂出風（fēng）冷卻塔是工業與民用循環冷卻係統中（zhōng）的核心設備（bèi），主要通過 “空氣（qì） - 水” 熱交換（huàn）實現循環水降溫，廣泛應用（yòng）於空（kōng）調製冷、電力、化工、冶金等領域。
其核心（xīn）特征是濕熱空氣從設備（bèi）頂部排出，區別於側出風、橫流等其他類型冷卻塔（tǎ），在空間適配、散熱效率等方麵具備獨特優（yōu）勢。
頂（dǐng）出風冷卻塔的熱交換過（guò）程基於 “蒸發（fā）散熱 + 接觸散熱” 雙重機製，整體流程可（kě）分為（wéi） 4 個（gè）關鍵步驟，以常見的逆流式頂出風冷卻塔為例：
熱水分布階段
需降溫的循環熱水（shuǐ）（如空調係統、工業設備的（de）冷卻回（huí）水）通（tōng）過進水管進入冷（lěng）卻塔頂部（bù）的布水係統（通常由布水器、噴淋頭或布水盤組成），布水器均勻將熱水噴灑（sǎ）至下方的填料層（核心換熱部件，多（duō）為 PVC 材質的波紋板或蜂（fēng）窩結構），使熱水（shuǐ）形成大麵積、薄（báo）水膜或細小水滴（dī）。
空氣引入階段
冷卻塔底部（或側下部）設有（yǒu）進風百葉（yè）窗，頂部配（pèi）備軸流風機（或離心風機）風機（jī）運轉時在塔內（nèi）形成負壓，外界常溫空氣從底部百葉窗被吸入（rù），沿塔體垂直向上流動，與填料層中向下流動的熱水形成 “逆流接觸”（空氣與水流方向相反），較大化接觸麵積和換熱（rè）時間。
熱交換核心階段
蒸發散熱：部分熱水在（zài）與空氣（qì）接觸時，因空（kōng）氣濕度差發生（shēng）蒸發，吸收周圍水體熱量，實現降溫（占總散熱量的 70%-80%）；
接（jiē）觸散熱：熱水與溫度（dù）更低的空氣直接（jiē）接觸，通過溫差傳遞熱量（占（zhàn）總散熱量的 20%-30%）。
此階段後，熱水溫度顯著降低，形成 “冷卻水”；空氣則吸收（shōu）熱量和水汽（qì），變為濕（shī）熱空氣。
氣水分離與排出階段
濕熱空氣向上流（liú）動至冷卻塔頂（dǐng）部的收水器（擋水板），分離空（kōng）氣中攜帶的細小水滴（避免水資源（yuán）浪費和出風口 “飄水” 問題），最終由頂部風機將幹燥度提（tí）升後的濕熱空氣排出塔外；降溫後的冷卻水則匯集至（zhì）塔底部（bù）的（de）集水盤，通過（guò）出水管回（huí）流至需冷卻的設備，完成一次（cì）循環。
